Слайд 1Тема: «Апаратура для газового зварювання і різання металів» Тема уроку: «Зварювальні
пальники та їх класифікація»
розробив:
викладач спецдисциплін
Краматорського центру ПТО
Онищенко Сергій якович
Слайд 2План уроку:
Актуалізація опорних знань учнів
Виклад матеріалу нової теми
Закріплення матеріалу нової теми
тестуванням на персональних комп'ютерах і друкованим варіантом
Домашнє завдання.
Слайд 3Актуалізація опорних знань учнів
Яким обладнанням повинен бути оснащений зварювальний пост газового
зварювання?
Для яких цілей призначений ацетиленовий генератор?
Як підрозділяються ацетиленові генератори за принципом дії?
В який колір пофарбовані балони для газового зварювання?
Чим відрізняється кисневий балон від ацетиленового?
Для яких цілей на балони встановлюються редуктори?
На які типи поділяються зварювальні рукава і яке призначення рукавів різних типів?
В яких випадках рукава одного типу можна замінювати рукавами іншого типу і чому?
Слайд 4Виклад матеріалу нової теми: «Зварювальні пальники та їх класифікація»
Слайд 5Газозварювальні пальники призначаються для перемішування пального газу або ж парів горючої
рідини з киснем для отримання зварювального полум'я необхідної потужності.
Слайд 6Класифікація газозварювальних пальників
Слайд 7За способом подачі кисню і пального газу для газового зварювання
Інжекторние
безінжекторние
Слайд 8За родом горючого газу
Газові пальники
Рідинні пальники
Слайд 9За призначенням
Універсальні пальники
Спеціалізовані пальники
Слайд 10За кількістю потоків газового полум'я
Однополум'яні пальники
Багато полум'яні пальники
Слайд 11За способом застосування
ручні пальники
машинні пальники
Слайд 12За потужністю
Мікропотужні з витратою ацетилену до 25 л / год;
Малої потужності
з витратою ацетилену 25-400 л / год;
Середньої потужності з витратою ацетилену 400-2800 л / год;
Великої потужності з витратою ацетилену 2800-7000 л / год.
Слайд 14Згідно ГОСТ 1077, однополум'яні універсальні газові пальники для ацетіленокіслородного зварювання діляться
на чотири види:
Г1 - мікропотужні;
Г2 - малої потужності;
Г3 - середньої потужності;
Г4 - великої потужності.
Слайд 15Найбільше застосування отримали пальники малої і середньої потужності.
Пальники малої потужності використовують
при зварюванні тонкого металу, товщиною 0,2 - 0,7 мм.
У комплекті з ними йдуть чотири наконечника різної величини.
Пальники середньої потужності застосовують при ручного газового зварювання сталей товщиною 0,5 - 30 мм, для зварювання чавунів, зварюванні кольорових металів і сплавів, а також для наплавлення, пайки і попереднього підігріву металів.
У комплекті з пальниками середньої потужності є стовбур і сім змінних насадок різної величини.
Слайд 16Будова зварювальних пальників інжекторного типу
Слайд 17Кисень
Горючий газ
Вузол вентиля кисню
Накінечник
Мундштук
Вузол вентиля горючого газу
Інжектор
По шлангу до вентиля і
через нього в інжектор подається кисень.
Поступаючи з інжектора в змішувальну камеру з великою швидкістю, кисневий струмінь створює розрідження, яке викликає підсмоктування ацетилену.
Ацетилен надходить до сполучного ніпеля, і через пальник і вентиль в змішувальну камеру, де разом з киснем створює горючу суміш.
Отримана суміш через наконечник надходить в мундштук і при подальшому згоранні утворює зварювальне полум'я.
Слайд 18Будову зварювальних пальників безінжекторного типу
Слайд 19Безінжекторние зварювальні пальники живляться від балонів через спеціальний регулятор тиску, який
вирівнює тиск ацетилену і кисню. Кисень і ацетилен підводяться до пальника відповідно через приймальні ніпелі і регулювальні вентилі під рівним тиском.
Безінжекторний ацетіленокіслородний зварювальний пальник рівного тиску працює наступним чином. Кисень і ацетилен подають під однаковим тиском через ніпелі і, трубки, вентилі і шайбу в змішувальну камеру, де потоки горючого газу і кисню ретельно змішуються. З камери змішувача однорідна по всьому об'єму горюча суміш проходить по трубці наконечника і через калібрований канал мундштука виходить назовні, де і згорає, утворюючи зварювальне полум'я.
Слайд 20Порядок запалювання і гасіння пальників
Слайд 211
Перед початком роботи необхідно відкрити кисневий вентиль і продути зварювальний пальник
і рукава від залишків зварювальної суміші, для запобігання зворотного удару.
Слайд 22Відкрити на1 / 4 обороту кисневий, а потім на один оборот
ацетиленовий вентилі.
Слайд 23Підпалити горючу суміш. Полум'я повинно горіти стійко, не відриваючись від мундштука.
Слайд 24Полум'я регулюють ацетиленовим вентилем при повністю відкритому кисневому.
Слайд 26Під час роботи треба стежити, щоб було нормальне полум'я і пальник
не перегрівался.
При перегріві пальника з'являються хлопки - зворотні удари полум'я. В такому випадку її треба загасити і охолодити у воді, залишивши кисневий вентиль трохи відкритим.
Крім перегріву пальника причиною зворотного удару може бути закупорювання мундштука бризками розплавленого металу.
Зважаючи на це мундштук пальника слід періодично прочищати голкою з міді.
Сталевим дротом користуватися для прочищення неможна, так як можливо пошкодити край мундштука і збільшити діаметр вихідного отвору.
Для запобігання зворотних ударів необхідно підтримувати правильний тиск кисню.
Слайд 27Закріплення матеріалу пройденої теми
Як підрозділяються зварювальні пальники за принципом дії?
Який порядок
запалювання і гасіння зварювальних пальників?
З яких основних частин складається пальник інжекторного типу?
Як необхідно діяти при зворотному ударі?
Для чого необхідний інжектор в зварювальноїму пальнику?
Пальники якого типу є більш безпечними?
До пальників якої потужності відносяться пальники Г2 і Г3?
Якої максимальної товщини метал можна варити пальниками Г1?
Слайд 28Домашнє завдання:
І.В. Гуменюк. «Обладнання і технологія газозварювальних робіт» §2.11; §2.12.