Презентация, доклад Производство топливных гранул

класс,
МБОУ Беловская сош п. Беловка.
Руководитель: учитель технологии Толпаков Р.Б.

Районный конкурс исследовательских работ
«Точки роста экономики Чесменского района»
Имени академика РАН А.И.Татаркина.

различных источников энергии. Вредные выбросы в атмосферу, угрозы со стороны ядерной энергетики, значительный рост цен на традиционные энергоносители способствуют постепенному переходу экономик развитых стран на использование биоэнергии и биотоплива. Пеллеты являются экологичным энергоносителем и производятся из отходов лесопильных, деревообрабатывающих, сельскохозяйственных, пищевых производств, из различных материалов: древесины, сельскохозяйственных отходов, торфа и т.п. Пеллеты используются преимущественно в энергетике для генерации тепловой и электрической энергии, когенерации на крупных электростанциях, в районных котельных, а также в пеллетных котлах и каминах в частном секторе. Для российских производителей пеллет в настоящее время основным рынком сбыта являются экспортные рынки, в первую очередь западноевропейские страны, где спрос значительно превышает предложение. Однако постепенно растет и внутреннее потребление.

отходов сельскохозяйственного производства.

ЦЕЛЬ ПРОЕКТА

отходов деревообработки, несортовой древесины и отходов сельскохозяйственного производства.
Проект планируется реализовать на базе СХПК «Беловский», так как на предприятии присутствуют незадействованные помещения нужной площади. Предприятие так же обладает достаточной сырьевой базой (отходы деревообработки, отходы сельскохозяйственного производства) и окружено лесным массивом площадью 523 640 га, откуда можно получить дополнительное сырье, путем очистки от валежника, ветроломов, сухостоя и т.д.

- 240 кв.м. – производственные площади - 300 кв.м. – вспомогательные.

- Общий объем инвестиций составляет 2 152 995 руб. включая стоимость оборудования, стоимость подготовки производственной площади, стартовый оборотный капитал.

- Объём привлекаемых инвестиций: 2 152 995 руб.
Финансирование осуществляется за счет собственных и привлеченных инвестиционных средств.

- Объем производства составляет 2 т/час или 800 тонн в месяц, при работе в три смены 360 дней в году и 24-часовом эффективном рабочем дне.

- Цена реализации продукции – 3700-4500 руб./тн.
- Рентабельность 40,8%.
- Срок окупаемости: 2 года.

солярка, уголь и дрова. Единственным конкурентом может являться природный газ, подаваемый по трубопроводу, но если рассматривать тенденцию роста цены на природный газ, то пеллеты выигрывают и здесь.
Топливные гранулы – являются энергоносителем в твердом состоянии, полученным с помощью механического превращения биомассы. Древесные гранулы (иными словами пеллеты из древесины) – цилиндрической формы, прессованный продукт, изготовленный из заранее высушенной древесины (к примеру: мука, образовавшаяся от работы фрезерного станка; опил; стружка; щепа; шлифовальная пыль; отходы древесины). Изготавливают древесные гранулы под действием высокого давления без химических веществ. Топливные гранулы, аналогично древесным гранулам, могут получать из другого биосырья, такого как: солома, сено, лузга подсолнечника, торф и многое другое.

гранул составляет 4,3 – 4,5 кВт/кг (подобна углю, но в 1,5 раза больше, чем у древесины);

• сжигая 2000 кг топливных гранул, получаем такое же количество тепловой энергии, как и в случае сжигания 3200 кг древесины, 957 м3 газа, 1000 л дизельного топлива, 1370 л мазута.

будут производиться пеллеты, в количестве 9000, 10500 и 12000 в год соответственно, качество продукции – высокое (современное оборудование, планируемое к закупке (например, гранулятор ОГМ 1,5), позволяет выпускать качественную продукцию, пользующуюся спросом).

Сырье и материалы – использование отходов собственных производств, заготовка сырья путем очистки близлежащих лесных угодий и закупка на близлежащих лесообрабатывающих предприятиях. Производство пеллет — процесс преобразования промышленных отходов в твёрдое топливо, подходящий для сжигания. Сырьё (опилки, кора и т. д.) поступает в дробилку, где измельчается до состояния муки. Полученная масса поступает в сушилку, из нее - в пресс-гранулятор, где древесную муку сжимают в пеллеты.

ПЛАН ПРОИЗВОДСТВА

измельчение

2. прессование

3. охлаждение

4. фасовка

по продажам и ВЭД
Руководитель производства
Операторы(4 чел.)
Рабочие(16 чел.)
Водитель погрузчика( 4 чел.)
Всего:28чел.

Схема управления предприятием:
Для эффективного использования оборудования применяется круглосуточный график работы. Работникам установлен непрерывный 4-х бригадный 2-х сменный график работы (с 8-00 до 20-00 и с 20-00 до 8-00) с выходными днями, согласно графика сменности.

риски (нестабильность политической власти, изменение законодательства и т.п.);
- хозяйственные риски, в частности:
- производственный риск - связан с возможностью невыполнения фирмой своих обязательств по контракту или договору с заказчиком;
- финансовый риск - связан с возможностью невыполнения фирмой своих финансовых обязательств перед инвесторами;
- инвестиционный риск - связан с возможностью обесценивания инвестиционно-финансового портфеля;
- юридический риск - связан с неправильным или неправомерным оформлением документов, заключением сделок;
- страховой риск - риск страховой компании, связанный с адекватностью формирования страховых тарифов;
- инновационный риск - риск отклонения от цели в случае вложения средств в производство инновационного продукта, научно-исследовательские и конструкторские работы;
- форс-мажорные обстоятельства (риски стихийных бедствий, потери имущества при пожаре и т.д.).

на продукцию на протяжении года;
- решение текущих и перспективных вопросов по сбыту и обеспечение сырьем;
- повышение доходности деятельности;
- оптимизация затрат;
- возможность перепрофилировать производство на выпуск комбикормов.