Презентация, доклад по технологии на тему Технология производства химических волокон. Свойства химических волокон.(7 класс)

технологии
МБОУ СОШ № 9
г. Клинцы, 2012 г.

Дать представление о видах химических волокон и производстве тканей из них. 3. Научить разбираться в свойствах тканей и применять эти знания в жизни. 4. Воспитывать практичность и способствовать развитию эстетического вкуса.

таково и полотно

С первых дней появления на свет человек сталкивается с различными тканями. Из хлопчатобумажной ткани сделаны распашонки и пеленки; в холодное время можно укутаться в шерстяное одеяло; на волосы повязать красивые капроновые ленты.
Если выдернуть ниточку из ткани, расщепить её, то можно увидеть, что она состоит из крошечных тонких и коротких волосков – волокон. Эти волокна (шерстинки – в шерстяной ткани, растительные волоски – в хлопковой, волоконца льняного стебля – в льняной) называются прядильными волокнами. Из волокон получают нити, пряжу, а из нитей и пряжи получают ткани.
Волокна делятся на натуральные – это те, которые подарены природой (шерстяные, шёлковые, хлопковые, льняные) и химические, которые получают в результате химических процессов.

ХЛОПОК-
натуральное
волокно
растительного
происхождения

Родина хлопчатника-Индия. Он любит тепло и растет на юге. Когда хлопок созревает, лопаются коробочки с семечками, и в каждом будто кусочек ваты. Пускают тогда на поле хлопкоуборочный комбайн. Соберут хлопок и разложат на солнце сушить, потом увяжут в тюки и увезут на прядильную фабрику.
Свойства хлопчатобумажных тканей:
прочные, гигиеничные, легкие, хорошо пропускают
воздух, легко стираются и утюжатся, но при этом дают усадку.

но выращивают лишь 40 видов. Ради волокна сеют лен- долгунец, ради масла- лен-кудряш.
Длина волокон льна 15-26 см, цвет от светло-серого до темно-серого. Лён обладает характерным блеском, большей массой и на ощупь всегда прохладный и жесткий.
Свойства льняных тканей: прочные, гигиеничные, имеют гладкую блестящую поверхность, сильно сминаются, но хорошо утюжатся, переносят наибольший нагрев утюга.

гигроскопичны, антибактерицидны и, кроме того очень хорошо поглощают шум, практически не заряжаются статическим электричеством.

В последнее время в отечественном производстве льняное волокно стало применятся при изготовлении шумозащитных текстильных обоев. Один слой таких обоев снижает шум в среднем на 10 дб.
Льняные полотна сохраняют тепло в холод, а в жару- прохладу, обеспечивая человеку полный комфорт; не только не вызывают аллергических реакций, но и обладают лечебными свойствами (например, устойчивостью против гниения во влажных условиях). Если постоянно спать на льняных простынях, то можно излечиться от малокровия.

животных: овец, коз, верблюдов. Основную массу шерсти(95-97%)дают овцы. Шерстяной покров снимают с овец специальными ножницами или машинками. Лучшей считается шерсть, полученная от тонкорунных мериносов или ангорских коз (мохеровая).
Свойства шерстяных тканей: высокая гигроскопичность, высокая теплозащитность, упругие стойкие к воздействию солнца, износостойкие но имеют высокую пылеёмкость и усадку.

тутового шелкопряда-
так называемый шелк-сырец.
Бабочка тутового шелкопряда самое настоящее
домашнее насекомое: в дикой природе не живет,
даже летать разучилась.
Четыре стадии развития шелкопряда- яичко,
гусеница, куколка и бабочка.
Производство шелковых тканей известно еще с третьего тысячелетия до нашей эры в Китае- Великий Китайский шелковый путь.

первичную обработку. Она включает в себя следующие операции: обработка коконов горячим паром для размягчения шелкового клея и размотки нити; сматывание нескольких нитей одновременно. Длина коконной нити 600-900метров.

мысль о возможности получения искусственного волокна. Промышленным путем его получили только в конце 19 века.
В России первый завод по производству искусственного шелка был построен в Мытищах, и в 1913 он дал первую продукцию.
Хлопковые и лубяные волокна содержат целлюлозу. Было разработано несколько способов получения раствора целлюлозы, из которого получались нити похожие на шёлковые.
Для получения штапельного волокна комплексную нить после отделочных операций разрезают на волокна заданной длины и из них прядут нить.
Синтетическое волокно вырабатывают из полимерных материалов.
Иногда химические волокна превосходят по прочности стальную проволоку такой же толщины.

целлюлоза, получаемая из древесины ели и отходов хлопка (самые короткие волоконца).
Вискоза, штапель, ацетатное и триацетатное волокна при определённой обработке могут придать тканям вид шелка, шерсти, льна.
Свойства этих тканей так же разнообразны как и их вид. Они гладкие, с резким блеском или матовые, более тяжёлые, толстые жёсткие, чем натуральный шёлк. Имеют малую усадку и теплозащитность. Эти ткани прочные, но в мокром состоянии прочность их снижается, хорошо драпируются, плохо пропускают воздух и впитывают влагу. Они прорубаются при пошиве изделия, раздвигаются в швах, от сильного нагрева ткань желтеет.

из раствора

Текстильная обработка волокон
(вытягивание, кручение, перемотка)

Производство ткани (ткачество)

Отделка ткани
(отбеливание, покраска, печатание рисунка)

являются газы-продукты переработки угля и нефти.
Полиэфирные волокна- полиэстер, лавсан, кримплен; полиамидные волокна- нейлон, капрон, дедерон; полиакрилонитрильные- акрил, нитрон, перлон; эластановое волокно- лайкра чаще всего используются в смеси с другими волокнами.
Свойства тканей: прочные, жесткие, гладкая поверхность, не пропускают воздух, не впитывают влагу, упругие- не сминаются, плохие технологические свойства.

расплава

Формирование волокон (продавливание через фильеры),
вытягивание, термофиксация.

Текстильная переработка: вытягивание,
кручение, перемотка.

Ткацкое производство: получение ткни.

Отделка ткани

нейлон)
Полиакрилонитрильные (нитрон, акрил)
Эластановое волокно (лайкра, дорластан)

для формирования волокна. Раствор попадает в фильеры – специальные устройства, имеющие 24-36 тысяч отверстий диаметром 0,04мм. Прядильный раствор под давлением продавливается через
эти отверстия и вытекает тонкими струйками, которые попадают в серную кислоту. Под ее действием струйки застывают и превращаются в тонкие нити.

Вам необходимо сразу определить, из какого волокна сделана ткань.
Выдерните из запасного лоскутка, который прикреплен в шве, одну нить и попробуйте поджечь ее спичкой.
Ткань растительного происхождения ( хлопок, лен или вискоза) сгорит быстро, ровно, ярко, зола легко рассыплется, а в помещении останется запах жженой бумаги.
Ткань животного происхождения (шерсть, шелк) будет гореть плохо,
распространяя запах жженой кости; на конце нити останется спекшийся шарик, который чуть тронь – разрушится.
Уксусной кислотой пахнет при горении нить ацетатного шелка, на конце нити образуется темный и твердый шарик.
Проделывая эти несложные опыты, учитывайте,
что ткани часто изготавливают из смешанных волокон.

Натуральные

Целлюлоза-
Отходы хлопка
Древесины ели

год
Технология. Учебник для 6 класса общеобразовательной школы. Москва, Вентана Граф, 1999 год
Технология. Учебник для 5 класса общеобразовательной школы. Москва, Вентана Граф, 1999 год