Слайд 1
Нарезание наружной и внутренней резьбы
Слайд 2Что такое резьба?
Резьба представляет собой винтовую канавку, образованную на деталях вращения. Широко применяется
для соединения деталей между собой (крепежная) и для передачи движения (как, например, в ходовом винте токарного станка или тисков).
Слайд 3Что применяют в резьбовых соединениях?
В резьбовых соединениях применяют болты, шпильки и винты:
Болт – цилиндрический стержень с
головкой наодном конце и с резьбой на другом.
Шпилька - цилиндрический стержень с резьбой на обоих концах.
Винт- цилиндрический стержень с резьбой для ввинчивания в одну из соединяемых деталей и головкой различных форм.
Слайд 4Как нарезать наружную крепежную резьбу?
Для нарезания наружной крепежной резьбы используют специальный
инструмент — плашки. Они бывают круглые(рис. слева (а),резьбонакатные (б) и раздвижные (в).
Слайд 5Процесс работы с наружной резьбой
Выбранную заготовку надо выправить, разметить, отрезать по
разметке и, закрепив ее в тисках, напильником снять фаску(рис.справа а) для того, чтобы заборная часть плашки легче захватывала металл. Следует проверить качество плашки внешним осмотром и навинчиванием ее на болт или шпильку с неповрежденной резьбой.
Слайд 6Процесс работы с наружной резьбой
Необходимо также тщательно проверить качество закрепления плашки
в плашкодержателе, чтобы исключить возможный ее перекос и проскальзывание в гнезде.
Слайд 7Процесс работы с наружной резьбой
Перед нарезанием резьбы размечают на стержне ее
длину, стержень закрепляют в тисках так, чтобы выступающий над верхней плоскостью губок конец был больше нарезаемой части на 20...25 мм. Стержень ставят по угольнику под углом 90° к верхним плоскостям губок (рис. б).
Слайд 8Процесс работы с наружной резьбой
Плашку, закрепленную в плашкодержателе, накладывают на верхний
торец стержня и с небольшим нажимом, не допуская перекоса плашки, вращают ее (рис. в).
Слайд 9Процесс работы с наружной резьбой
После нарезания 1—2 ниток резьбы, еще раз
проверяют совпадение осей вращения плашки и стержня.
После этого смазывают маслом резьбовую часть стержня, нарезку плашки и вращают плашку…
Слайд 10Процесс работы с наружной резьбой
равномерно нажимая на обе рукоятки плашкодержателя (рис. г).
Вращение должно быть возвратнопоступательным: один-два оборота вправо и пол-оборота влево.
Слайд 11Процесс работы с внутренней резьбой
При нарезании внутренней резьбы металл как бы
выдавливается, уменьшая диаметр отверстия. Поэтому диаметр сверла должен быть несколько больше внутреннего и меньше наружного диаметра резьбы.
Слайд 12Процесс работы с внутренней резьбой
Если диаметр отверстия меньше требуемого, метчик сломается,
а если больше — резьба будет неполной, ослабленной.
Просверленное отверстие обрабатывают зенкером.
Слайд 13Процесс работы с внутренней резьбой
Применение этого инструмента позволяет улучшить качество, уменьшить
конусность, овальность боковой поверхности отверстия. Зенкером работают так же, как и сверлом.
Слайд 14Процесс работы с внутренней резьбой
Для качественного нарезания резьбы важно правильно закрепить
деталь в тисках и установить в отверстии первый метчик (рис. выше а).
Слайд 15Процесс работы с внутренней резьбой
Деталь закрепляют так, чтобы поверхность с отверстием
была параллельна плоскостям губок тисков, а метчик — перпендикулярен плоскости детали и губкам. Перпендикулярность (угол 90°) проверяют угольником (рис. б).
Слайд 16Процесс работы с внутренней резьбой
Прижимая левой рукой вороток к метчику, правой
плавно вращают его вправо до тех пор, пока метчик не врежется на 1—2 нитки. Одновременно следят за сохранением прямого угла, при необходимости направляя метчик.
Слайд 17Процесс работы с внутренней резьбой
После того, как метчик занял правильное устойчивое
положение и началось нарезание резьбы, вороток берут обеими руками и вращают с легким нажимом, перехватывая через каждые пол-оборота.
Слайд 18Процесс работы с внутренней резьбой
Для того чтобы стружка ломалась и уходила
в канавки метчика, его вращают возвратно-поступательно: полтора оборота вперед и пол-оборота назад.
Слайд 19Процесс работы с внутренней резьбой
Закончив проход метчиком № 1, его вывертывают,
вставляют метчик № 2, заправляют в резьбу, устанавливают вороток и нарезают. Окончательно доводят резьбу метчиком № 3 и проверяют резьбу (рис. г).
Слайд 20Процесс работы с внутренней резьбой
Глухие отверстия под резьбу просверливают на глубину
несколько большую, чем длина резьбы.
Качество резьбы в условиях мастерских можно проверить, вворачивая в отверстие соответствующий болт.