Презентация, доклад по технологии 7 класс

Алексей, Вашкевич Антон.

Руководитель: Мастер производственного обучения Жиляков М.И.

Геометрия токарного резца

токарных резцов.

Вопросы рассматриваемые в

данной презентации.

литературе.
Провести исследование образования геометрии токарного резца и как изменение углов резания влияет на процесс резания.
Сделать вывод.

в материале при соприкосновении его с другим материалом зависит от площади их соприкосновения. Чтобы убедиться в этом мы провели простой опыт. Взяли гирю весом 16 кг и поставили её на деревянную доску. Доска не разрушилась в месте их соприкосновения. Затем мы поставили гирю весом 16.кг на ту же доску, но через проставку в виде конуса. В месте соприкосновения острие конуса вонзилось в доску, разрушив её на участке касания. В чём причина мы узнали сделав необходимые расчеты. В первом случае площадь соприкосновения составила:S=∏*R² диаметр гири=10см.S=3/14*25=75см2. Значит на квадратный сантиметр давит сила 0.2кг.Она вызывает напряжение такой же величины. Во втором случае площадь соприкосновения была равна1мм.Значит на каждый квадратный сантиметр давит сила=1600кг. Она и разрушила доску в месте соприкосновения. Исходя из этого мы выдвинули гипотезу»А может быть тоже самое происходит при соприкосновении режущего инструмента с другим материалом?»

попытались её разрезать острым ножом.
Сначала мы начали вдавливать нож в буханку хлеба, она сминается и крошится .Тогда мы наклоняем нож относительно буханки хлеба - нож легко разрезает её. Что же происходит в этих двух случаях?

возникает напряжение и в материале ножа и в корочке хлеба. Оно тем больше, чем меньше площадь касания. Это подтвердили проведенные опыты. На рисунках очень наглядно показано, как это получается.

лезвие режущей части резца обращено туда же, куда подаётся резец. Кромка лезвия расположена под углом 45 градусов к оси заготовки, а в точке где резец упирается в тело заготовки, лезвие как бы изламывается назад, превращается во вспомогательное и под углом 15-20 градусов отходит от заготовки.

заострения и сопротивление резанию велики; , в центре -на передней поверхности резца сделан угол. Угол заострения и сопротивление резанию уменьшились. Справа внизу - резец имеет передний угол, но нет угла на нижней поверхности -трение нижней поверхности очень велико и оно усиливает сопротивление резанию. Вверху-Задняя поверхность скошена, получился задний угол-сопротивление резанию резко уменьшилось.

резца образовано двумя поверхностями . Та ,что сталкивает срезанный металл - передняя; та что обращена к заготовке - задняя. И сразу бросаются в глаза два угла, они играют главную роль в резании. Первый между передней поверхностью и вертикальной плоскостью -это передний угол. Второй между задней поверхностью и горизонтальной плоскостью -это задний угол.

две задние -главную и вспомогательную. Он также имеет передний угол и два задних. Кроме этого он имеет ещё два угла - главный угол в плане и вспомогательный угол в плане. Их хорошо видно на рисунке. И тут закономерно возникает вопрос Как зависит процесс резания металла от величины углов резца ??»

резцом и заготовкой. Резкое увеличение угла приводит к ослаблению головки резца.y-передний угол, оказывает влияние на легкость схода стружки, качество обрабатываемой поверхности. Увеличение приводит к ослаблению головки резца.β-угол заострения, определяет прочность и стойкость главной режущей кромки резца. При заточке резца этот угол делают как можно больше.δ-угол резания = сумме главного заднего +Угол заострения.

это выяснить мы начали изменять углы и вот что у нас получилось. При увеличении заднего угла(α) сила трения между резцом и заготовкой уменьшается, а резкое увеличение угла приводит к ослаблению головки резца.

,качество обрабатываемой поверхности. Увеличение угла приводит к ослаблению головки резца.

При заточке резца этот угол делать как можно больше.
(δ)-угол резания.