«ТМК» Петрова Т.П.
- Главная
- Разное
- Образование
- Спорт
- Естествознание
- Природоведение
- Религиоведение
- Французский язык
- Черчение
- Английский язык
- Астрономия
- Алгебра
- Биология
- География
- Геометрия
- Детские презентации
- Информатика
- История
- Литература
- Математика
- Музыка
- МХК
- Немецкий язык
- ОБЖ
- Обществознание
- Окружающий мир
- Педагогика
- Русский язык
- Технология
- Физика
- Философия
- Химия
- Шаблоны, фоны, картинки для презентаций
- Экология
- Экономика
Презентация, доклад на тему ПОВТОРИМ ВОЛШЕБНЫЕ ФОРМУЛЫ
Содержание
- 1. ПОВТОРИМ ВОЛШЕБНЫЕ ФОРМУЛЫ
- 2. Режимы резания при точении и их ед.
- 3. ПодачаПодача – величина перемещения резца за один оборот обрабатываемой заготовкиs – подача, мм/об
- 4. Глубина резанияD – диаметр заготовки до обработки,
- 5. Фактическая скорость резания определяется по формулеD -
- 6. Частота вращения шпинделяD - диаметр заготовки, об/минn - частота вращения шпинделя, об/минπ = 3,14
- 7. Режимы резания при фрезеровании включаютV – скорость резанияS – подачуt – глубину резанияB – ширину резания
- 8. Подача на один оборот фрезы Sо мм/обS – подачаZ – число зубьев фрезы
- 9. Минутная подача Sм - минутная подача (мм/мин)
- 10. Расчётная скорость резания Cv – поправочный коэффициент
- 11. Для расчёта сил резания необходимо использовать следующую
- 12. Усилие зажима определяется по формулеPz – составляющие
- 13. Коэффициент запасаKо – гарантированный коэффициент запаса,К1 –
- 14. Расчет диаметра поршняp – рабочее давлениеη – коэффициент Wz - усилие зажима
- 15. СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ !!!
Режимы резания при точении и их ед. измеренияV – скорость резания, м/минD - диаметр обрабатываемой заготовки, ммn - частота вращения шпинделя, об/минs – подача, мм/обt – глубина резания, ммπ = 3,14
Слайд 1 ПОВТОРИМ ВОЛШЕБНЫЕ ФОРМУЛЫ
по дисциплине
«Технологическая оснастка»
Разработал: Преподаватель ГАПОУ СПО
Слайд 2Режимы резания при точении и их ед. измерения
V – скорость резания,
м/мин
D - диаметр обрабатываемой заготовки, мм
n - частота вращения шпинделя, об/мин
s – подача, мм/об
t – глубина резания, мм
π = 3,14
D - диаметр обрабатываемой заготовки, мм
n - частота вращения шпинделя, об/мин
s – подача, мм/об
t – глубина резания, мм
π = 3,14
Слайд 3Подача
Подача – величина перемещения резца за один оборот обрабатываемой заготовки
s –
подача, мм/об
Слайд 4Глубина резания
D – диаметр заготовки до обработки, мм
d - диаметр заготовки
после обработки, мм
t = (D - d) / 2
Слайд 5Фактическая скорость резания определяется по формуле
D - диаметр обрабатываемой заготовки, мм
n
- частота вращения шпинделя, об/мин
π = 3,14
π = 3,14
Слайд 6Частота вращения шпинделя
D - диаметр заготовки, об/мин
n - частота вращения шпинделя,
об/мин
π = 3,14
π = 3,14
Слайд 7Режимы резания при фрезеровании включают
V – скорость резания
S – подачу
t –
глубину резания
B – ширину резания
B – ширину резания
Слайд 10Расчётная скорость резания
Cv – поправочный коэффициент
T – стойкость инструмента
t – глубина резания
S – подача
m, x, y – показатели степеней
Слайд 11Для расчёта сил резания необходимо использовать следующую формулу
Cp – значение коэффициента
для составляющих
Кр – поправочный коэффициент
х, у, z – показатели степеней
Кр – поправочный коэффициент
х, у, z – показатели степеней
Слайд 12Усилие зажима определяется по формуле
Pz – составляющие силы резания
К – коэффициент
запаса
f - коэффициент трения на рабочей поверхности приспособления f = 0,3
d1- диаметр обрабатываемой поверхности
d2 - диаметр зажимной поверхности
f - коэффициент трения на рабочей поверхности приспособления f = 0,3
d1- диаметр обрабатываемой поверхности
d2 - диаметр зажимной поверхности
Слайд 13Коэффициент запаса
Kо – гарантированный коэффициент запаса,
К1 – коэффициент учитывающий увеличение силы
резания, из-за случайных неровности на обрабатываемых поверхностях заготовки,
К2 - коэффициент учитывающий увеличение силы резания, вследствие затупления режущего инструмента,
К3- коэффициент учитывающий увеличение силы резания, при прерывистой обработке,
К4 – коэффициент характеризующий постоянство силы развиваемой зажимным механизмом,
К5 - коэффициент характеризующий энерго экономию механизированного зажимного устройства,
К6 - коэффициент учитывающий только при наличии моментов стремящихся повернуть заготовку установленную плоской поверхностью,
Если К<2,5, принимаем К = 2,5
К2 - коэффициент учитывающий увеличение силы резания, вследствие затупления режущего инструмента,
К3- коэффициент учитывающий увеличение силы резания, при прерывистой обработке,
К4 – коэффициент характеризующий постоянство силы развиваемой зажимным механизмом,
К5 - коэффициент характеризующий энерго экономию механизированного зажимного устройства,
К6 - коэффициент учитывающий только при наличии моментов стремящихся повернуть заготовку установленную плоской поверхностью,
Если К<2,5, принимаем К = 2,5
