Презентация, доклад на тему Техническое диагностирование ГРП

и эксплуатационной) документации

Проверка на прочность

Контроль функционирования
(оперативная диагностика)

Толщино-метрия газопроводов

Контроль технического состояния (экспертное обследование)

Проверка стабильности работы регулятора давления

Проверка плотности всех соединений

Проверка срабатывания ПСК, ПЗК

Проверка перепада давления на фильтре

Проверка сроков госпроверки КИП

Проверка на герметичность

Проверка функц. запорной арматуры

Визуальный и измерительный контроль

Неразрушающий контроль сварных соединений

Анализ повреждений и параметров технического состояния ГРП

Принятие решения о возможности и сроках дальнейшей эксплуатации

Оформление результатов диагностирования

:
- в оценке соответствия оборудования маркам и размерам регуляторов, фильтров, задвижек, предохранительных устройств, труб указанных в проектной, исполнительной и эксплуатационной документации, согласно паспортным данным на оборудование;
- проверке сроков государственной метрологической поверки контрольно-измерительных приборов, узлов учета расхода газа;
- в сборе и систематизации данных о неисправностях и проведенных ремонтах, сведений о режимах работы в процессе эксплуатации, принципиальной схеме оборудования ГРП.

оборудования ГРП (регулятора, предохранительных устройств фильтра и т.п.), выявление и предотвращение возможности возникновения отказов.
Основными параметрами определяющими техническое состояние при контроле функционирования являются:
стабильность работы регулятора;
пределы регулирования давления;
пределы срабатывания предохранительных запорных и сбросных клапанов;
внутренняя герметичность предохранительного запорного клапана и регулятора давления.

целью получения информации о реальном состоянии оборудования, наличии повреждений и дефектов, выявлении причин и механизмов их возникновения и развития.
Основными контролируемыми параметрами являются:
- герметичность;
- качество сварных соединений;
- коррозионный и механический износ материалов;
- прочность труб и оборудования.

измерительный контроль;
- неразрушающий контроль сварных соединений;
- замер толщины стенок газопроводов;
- проверка на прочность;
- проверка на герметичность.

соединений выполняется с целью подтверждения отсутствия поверхностных повреждений (трещин, коррозионных повреждений, деформированных участков, наружного износа элементов и т.д.), вызванных условиями эксплуатации.
Измерительный контроль труб, оборудования и сварных соединений производится с целью подтверждения соответствия геометрических размеров и допустимости повреждений, выявленных при визуальном контроле, требованиям стандартов и паспортов.

деталей оборудования ГРП, проводится для определения максимального утонения толщин стенок, мест наибольших напряжений. Расположение и количество точек измерений определяется при визуальном и измерительном контроле.
Определение механических свойств металла газопроводов оборудования ГРП проводится с помощью переносного твердомера. Переносным твердомером определяют фактическое значение временного сопротивления (σв) и предела текучести (σт).