Слайд 1Златоустовский машиностроительный завод.
Слайд 2История.
Открытое акционерное общество «Златоустовский машиностроительный завод» был основан в 1939 году
как завод по производству легкого стрелкового оружия.
Первое правительственное решение о строительстве было принято в мае 1938 года. После тщательного анализа одиннадцати намеченных мест остановились на Уржумской площадке, в 12 километрах от города Златоуста и 3 километрах от станции Уржумка.
Слайд 4История.
В октябре-ноябре 1941 года на Уржумскую площадку было эвакуировано оборудование и
специалисты с Тульского оружейного и Подольского механического заводов.
Первые авиационные пулеметы Березина были отправлены на фронт уже в декабре 1941 года. В 1942 году заводы выпускали станковые пулеметы Максим, авиапушки Волкова-Ярцева, пистолеты-пулеметы Шпагина, в 1943 году освоили и наладили производство противотанковых ружей Дегтярева.
Слайд 6История.
В декабре 1941 года заводу № 54 присвоен номер Тульского завода
– 66. Одиннадцать раз этот завод завоевывал переходящее Красное знамя ЦК ВКП(б) за первое место во Всесоюзном соревновании.
В июне 1942 года первые заводчане удостоены орденов и медалей, в 1944 году 81 человек был награжден медалью «За оборону Москвы», более 5 тысяч работников после войны награждены медалью «За доблестный труд в Великой Отечественной войне 1941-1945 годов».
Слайд 8История.
С 1948 по 1967 годы на предприятии выпускались пулеметы системы Горюнова,
с 1967 по 1990 годы велось серийное производство танкового пулемета конструкции Калашникова. Традиции производства стрелкового оружия сохранены и сегодня. На базе действующего производства освоен выпуск боевого, служебного и травматического оружия, пневматических винтовок и револьверов.
В 1967 году с завода отправляется впервые в мире заправленная на заводе-изготовителе и ампулизированная жидкостная ракета РСМ-25, для чего был специально построен отдельно стоящий ампулизационно-заправочный комплекс (химзавод).
Слайд 9История.
В 60-х годах завод полностью переориентировался на выпуск ракетно-космической техники и
стал головным базовым предприятием по производству ракетной техники, разрабатываемой ГРЦ имени академика В.П. Макеева. В этот же период на заводе началось освоение и выпуск принципиально новой продукции – гражданской и товаров народного потребления.
В 1969 году завод награжден орденом Трудового Красного Знамени, в 1978 году – орденом Октябрьской революции.
Слайд 10Завод сегодня.
В настоящее время Открытое акционерное общество «Златоустовский машиностроительный завод», входящее
в структуру Федерального космического агентства, – одно из ведущих изготовителей ракетных комплексов стратегического назначения Военно-морского флота РФ. Предприятие изготавливает комплектующие баллистических ракет перспективной разработки отечественной промышленности – высокоточного комплекса «Синева».
Наряду с выполнением государственного оборонного заказа, на предприятии успешно развивается выпуск гражданской продукции.
Слайд 12Химия.
Металлургическое производство.
Термообработка (изменение структуры и внутренних свойств металла):
нормализация и
отжиг проката, поковок, деталей;
закалка и отпуск деталей диаметром до 2000мм, длиной до 5000мм;
отжиг проката, листа, труб углеродистых и легированных сталей, алюминиевых и титановых сплавов, латуни и бронзы;
цементация углеродистых и легированных сталей;
старение, в том числе в вакууме, азотирование, обработка холодом
Слайд 14Химия.
Металлургическое производство.
Все виды гальванических покрытий:
- химическое оксидирование стали
и магния;
- хромирование, в том числе размерного (хром твердый и молочный);
-кадмирование, меднение, никелирование, фосфатирование, анодное оксидирование, цинкование, обезжиривание и др.
Слайд 16Химия.
Кузнечно-штамповочное производство
Возможности производства по изготовлению поковок:
- поковки кованые из
углеродистых и легированных сталей массой до 250 кг;
- поковки кованые из алюминиевых и титановых сплавов массой до 100 кг;
- поковки горячештампованные из углеродистых и легированных сталей массой до 40 кг;
- поковки горячештампованные из алюминиевых и титановых сплавов массой до 15 кг;
Слайд 18Химия.
Сварка.
электронно-лучевая сварка из жаропрочных и алюминиевых сплавов кольцевых швов Oмах
= 650 мм и максимальной длиной 1200 мм;
- точечная сварка тонкостенных конструкций из титановых и никелевых сплавов малых толщин 0,08 — 0,15 мм; контактная точечная сварка титановых сплавов толщин от 1 до 3 мм;
- ручная и автоматическая аргоно-дуговая сварка углеродистых, нержавеющих сталей, титановых и алюминиевых сплавов.
Слайд 20Литейное производство.
Ремонтное и станочное литье в песчаные формы из:
-
серого чугуна марок СЧ15-СЧ40, ЧХ; массой до 5000 кг;
- углеродистой стали массой до 2500 кг;
Литьё под давлением, по оснастке заказчика из сплавов АК 12 и ЦАМ-4-1 массой до 1,5 кг.
- точное литьё по выплавляемым моделям.
- мелкосерийное изготовление отливок из углеродистых, низколегированных, нержавеющих марок сталей;
- жароупорных марок сталей по ГОСТ 21357-87.
Слайд 22Средства индивидуальной защиты на производстве.
Несмотря на то, что работа современных промышленных
комплексов максимально автоматизирована, сводя тем самым возможность прямого контакта человека, машин и химических веществ к минимуму, меры предосторожности на предприятии по-прежнему очень серьезны.
Меры предосторожности прописаны как в отдельных уставах конкурентных организаций, так и на законодательном уровне в ГОСТах, законах об охране труда и т.д.
Слайд 23Средства индивидуальной защиты на производстве.
В настоящее время под средствами индивидуальной защиты
(СИЗ) труда понимают приспособления, направленные на защиту кожных покровов и дыхательных путей от воздействия вредных и отравляющих веществ. Традиционно в число СИЗ входят средства для защиты рук (рукавицы, перчатки напульсники), глаз (очки), лица (щитки), ушей (беруши, вкладыши), головы (шлемы), всего тела (защитные комбинезоны) и т.д. При этом их функциональное назначение тоже несколько отлично.
Слайд 24Средства индивидуальной защиты(СИЗ).
Слайд 25Средства индивидуальной защиты на производстве.
Спецодежда и обувь могут ограждать от механических
воздействий, скольжения, повышенных температур, пыли и токсичных веществ, растворов кислот и солей, различных масел, радиоактивных загрязнений, электрического тока.
Порядок обеспечения сотрудников СИЗ прописан в «Правилах обеспечения работников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты». При этом категории граждан, которая попадает в число тех, кому необходимо выдавать СИЗ, следует знать, что работодатель также обязан проводить их плановую замену, а также обеспечивать хранение, стирку, сушку, ремонт, дезинфекцию и т.д.
Слайд 26Средства индивидуальной защиты на производстве.
Наиболее актуально информация о СИЗ для работников
следующих отраслей:
- машиностроительные и металлообрабатывающие производства;
- горная и металлургическая, нефтяная и газовая промышленность;
- оборонная и авиационная промышленность;
- химическое производство;
- фармацевтические предприятия;
- строительная промышленность и т.д.
Слайд 27Работу выполнил Ученик 11-3 класса Чернышков Данила.