Презентация, доклад по Основам материаловедения на тему Технологические свойства металлов

обработки.

Из технологических свойств наибольшее значение имеют обрабатываемость резанием, свариваемость, ков­кость, прокаливаемость и литейные свойства.

резанием и определяется по скорости, уси­лию резания и по чистоте обработки.

трещин и других дефектов в швах и приле­гающих к шву зонах основного металла.

при обработке давлени­ем.

металла или сплава в расплавленном состоянии заполнять литейную форму.

Усадкой называется уменьшение объема расплавлен­ного металла или сплава при его затвердевании.

в процессе их эксплуатации. 

К ним относятся: износостойкость, жаропрочность, жаростойкость, хладностойкость, антифрикционность, прирабатываемость и др. 

измерения наблюдаемых свойств

Испытания имеют целью выявить способность металла к тем или иным деформациям, которым он подвергает­ся при работе или переработке в изделие.

Качество металла по технологическим пробам опре­деляется по внешнему виду после испытания. Отсут­ствие надрывов, трещин, расслоения или излома свиде­тельствует о том, что материал выдержал испытания.

и т. п.) принимать заданный по размерам и форме загиб без надрывов и трещин. Различают загиб на определенный угол, до па­раллельности загнутых сторон и до соприкосновения их.

и разгиба­ние; применяется при испытании качества полосового и листового материала, а также проволоки и прутков. Загиб образца производится попеременно в правую и левую сторону на 90° с равномерной скоростью не бо­лее 60 перегибов в минуту до определенного числа пе­регибов, указанного в технических условиях.

Качество проволоки определяется способностью выдерживать без повреждений навивание плотно прилегающими витка­ми на стержень и развивание в холодном состоянии.

свойству сплющиваться без повреждений под воздействием пресса, молота или от ударов молотка до предела, установленного технически­ми условиями. Испытание может производиться в хо­лодном и горячем состоянии.

без повреждений вокруг специальной оправки на угол 90°.

Основан этот метод на том, что при обработке стали абразивными кругами образуются мелкие опилки, ко­торые, сгорая в воздухе, дают сноп искр, отличающих­ся друг от друга по форме и цвету. Чем больше в стали содержится углерода, тем плотнее и ярче сноп искр. Присутствие в стали вольфрама можно установить по красному цвету искр, наличие хрома — по оранжевому, и т. д. При определенном навыке проба на искру позво­ляет приблизительно судить о химическом составе стали.