Презентация, доклад на тему Выбор химического состава наплавляемого металла

и восстановлении первоначальных размеров изношенных деталей и при изготовлении новых изделий с целью получения поверхностных слоёв, обладающих повышенной твёрдостью, износостойкостью, жаропрочностью, кислотостойкостью и другими специальными свойствами.

необходимого слоя металла на поверхность детали с целью повышения ее стойкости против истирания, повышенных температур, абразивного изнашивания, коррозии и других видов разрушения.

вольфрамовым электродом в среде защитного газа, наплавка в углекислом газе, под слоем флюса, вибродуговая наплавка.

порошкообразные или зернистые
плавленые карбиды и спеченные (карбиды вольфрама и титана).
 

они формированию наплавленного металла, стабильности горения дуги, какой склонностью обладают к образованию в наплавленном металле, какие содержат легирующие элементы.
Наплавку выполняют покрытыми, проволочными и ленточными электродами. При этом ленточные полочный электроды могут быть сплошным или в виде порошковой ленты или порошковой проволоки.

расплавления присадочного материала и его соединения с основным металлом детали.
Используя возможности дуговой наплавки, на поверхности детали можно получить наплавленный слой, любой толщины, любого химического состава с разнообразными свойствами.

один или несколько слоев.

до сантиметров. При наплавке поверхностных слоев с заданными свойствами, как правило, химический состав наплавленного металла существенно отличается от химического состава основного металла.

требованием является минимальное разбавление наплавленного слоя основным металлом, расплавляемым при наложении валиков

напряжений и деформаций
Это требование обеспечивается за счет уменьшения глубины проплавления, регулированием параметров режима, погонной энергии, увеличением вылета электрода, применением широкой электродной ленты и другими технологическими приемами.

валиками с перекрытием один другого;

вдоль образующей тела вращения;
по окружностям;
« по винтовой линии. Наплавку по образующей выполняют отдельными валиками так же, как при наплавке плоских поверх­
ностей.

направлении
вращения детали. В этом случае источник нагрева смещают в сторону, противоположную направлению вращении

чего?
3.Какими электродами выполняют наплавку?
4. По степени механизации процесса различают наплавку-….
5. Технология наплавки?