Презентация, доклад на тему Материалы для настилов

брусковых заготовок по толщине, оборудование.

Подготовила: ассист. проф. Аркабаева З.Р.

температуре. В первом случае используют термопластичные клеи, способные плавиться при повышении температуры и хорошо смачивать подлежащие клеиванию поверхности, или смолы, отверждающиеся при введении в них определенных отвердителей. Для горячего склеивания древесины используют термореактивные клеи, которые в начальной стадии могут быть в твердом или жидком состоянии. Минимальное значение температуры (55—90°С).
Склеивание, например, шпона жидкими фенолоформальдегидными клеями, подсушенными до загрузки в пресс, ведут обычно при температуре плит, близкой к 150°С. В случае склеивания без предварительной подсушки клея температуру плит снижают до 120—125°С. При склеивании шпона бакелитовой пленкой для лучшего плавления смолы температуру плит пресса необходимо поддерживать на уровне 150—155°С.

140—150°С, а толстых пакетов — при 105—130°С (с учетом слойности единичных пакетов). Склеивание массивной древесины выполняют чаще всего холодным способом или при ограниченном ее подогреве.

и получить равномерный шов минимальной толщины. Рекомендуемые величины давления прессования: 0,3–0,5 МПа – склеивание малых образцов реек; 0,5–0,7 МПа – склеивание реечных щитов; 0,7–1,0 МПа – склеивание досок по толщине; 1,8–2,2 МПа – склеивание шпона при получении фанеры общего назначения; 3,5–4,5 МПа – склеивание шпона при получении бакелизированной фанеры; 15–16 МПа – склеивание шпона при получении древесных слоистых пластиков; 30–40 МПа – для изделий из пресс-масс. Если бы склеиваемые поверхности были плоскими и не имели микронеровностей, а применяемый клей обладал хорошими смачивающими и тиксотропными свойствами, то при склеивании можно было бы обойтись без сжатия деталей.