Презентация, доклад на тему Призентация Химико-термическая обработка

Содержание

Химико-термической обработкой называется нагрев деталей до заданных температур в агрессивных средах с целью изменения химического состава, свойств и структуры с поверхности на глубину до 4 мм

Слайд 1Презентация по материаловедению
На тему «Химико-термическая обработка»
Выполнил: Бучнев А.В.
Руководитель: Тюнина Н.Я.

Презентация по материаловедениюНа тему «Химико-термическая обработка»Выполнил: Бучнев А.В.Руководитель: Тюнина Н.Я.

Слайд 2Химико-термической обработкой называется нагрев деталей до заданных температур в агрессивных средах

с целью изменения химического состава, свойств и структуры с поверхности на глубину до 4 мм
Химико-термической обработкой называется нагрев деталей до заданных температур в агрессивных средах с целью изменения химического состава, свойств

Слайд 3Химико-термическая обработка предназначена для повышения твёрдости, износостойкости в поверхностных слоях при

сохранении вязкой сердцевины. Она основана на диффузионном проникновении в кристаллическую решётку Fe атомов различных элементов тех, при нагреве в среде богатой этими элементами или элементы вступают в химическую реакцию с С-карбиды,N-нитриты, отличаются высокой твёрдостью.
Химико-термическая обработка предназначена для повышения твёрдости, износостойкости в поверхностных слоях при сохранении вязкой сердцевины. Она основана на

Слайд 4При химико-термической обработке протекают следующие процессы: 1-Разложение молекул диффундирующего элемента с образованием

атомов(диссоциация) 2-Поглащение атомов поверхностью стали(адсорбция) 3-проникновение атомов вглубь(диффузия)
При химико-термической обработке протекают следующие процессы: 1-Разложение молекул диффундирующего элемента с образованием атомов(диссоциация) 2-Поглащение атомов поверхностью стали(адсорбция)

Слайд 5Виды химико-термической обработки: 1-цементация 2-азотирование 3-нитроцементация 4-алитирование 5-хромирование 6-силицирование 7-борирование 8-хромомарганцирование 9-хромотитонирование 10-вольфромирование 11-меднение

Виды химико-термической обработки: 1-цементация 2-азотирование 3-нитроцементация 4-алитирование 5-хромирование 6-силицирование 7-борирование 8-хромомарганцирование 9-хромотитонирование 10-вольфромирование 11-меднение

Слайд 6Цементация-это поверхностное насыщение углеродом. Цель цементации увеличить твёрдость и износостойкость поверхностей. Среда где

проводиться цементация называется карбюризатор. Различают 3 вида карбюризаторов: 1-жидкая цементация 2-твёрдая цементация 3-газовая цементация
Цементация-это поверхностное насыщение углеродом. Цель цементации увеличить твёрдость и износостойкость поверхностей. Среда где проводиться цементация называется карбюризатор.

Слайд 7Жидкая цементация- она предназначена для мелких деталей(например болты, винты и т.д.) Жидкая

цементация проводиться путём погружения детали в печь с раствором бензина(керосина)+BaCl2=CnHm. Тц=840-860 Время выдержки=6ч Охлаждение-воздух
Жидкая цементация- она предназначена для мелких деталей(например болты, винты и т.д.) Жидкая цементация проводиться путём погружения детали

Слайд 8Печь для жидкой цементации

Печь для жидкой цементации

Слайд 9 Твёрдая цементация- предназначена для деталей простой формы(кубическое прямоугольное сечение деталей).

Деталь помещается в цементационный ящик, на дно ящика засыпается порошок каменного угля(не менее 20мм),затем кладётся деталь и засыпается опять порошком(не менее 20мм),затем ящик закрывается крышкой и обмазывается огнеупорной глиной Тц=920-930 Время выдержки 3-4 часа Охлаждение-воздух
Твёрдая цементация- предназначена для деталей простой формы(кубическое прямоугольное сечение деталей). Деталь помещается в цементационный ящик, на

Слайд 10Печь для твёрдой цементации

Печь для твёрдой цементации

Слайд 11Печь для газовой цементации

Печь для газовой цементации

Слайд 12Структура после цементации

Структура после цементации

Слайд 13Азотирование- называется насыщение поверхностного слоя азотом. Оно осуществляется при Т=500-700;среда газовая-

аммиак. После азотирование получается высокая твердость, износостойкость, детали обладают высокой коррозионной стойкостью. Простые углеродистые стали мало пригодны для азотирования, их поверхность получается хрупкой. Для азотирования применяют стали, легированные Al, Mo, Cr,которые необходимы для получения стойких нитридов
Азотирование- называется насыщение поверхностного слоя азотом. Оно осуществляется при Т=500-700;среда газовая- аммиак. После азотирование получается высокая твердость,

Слайд 14Процесс поверхностного насыщения стали Al, Cr, Si, B и другими элементами

называется диффузионном металлизацией. Его осуществляют путём нагрева и выдержки стальных изделий в контакте с одним из перечисленных элементов, которые могут быть в твёрдом, жидком и газообразном состоянии. Такая обработка изделия предаёт поверхностным слоям стали жаропрочность, жаростойкость, износоустойчивость, сопротивление коррозии.
Процесс поверхностного насыщения стали Al, Cr, Si, B и другими элементами называется диффузионном металлизацией. Его осуществляют путём

Слайд 15Алитирование- поверхностное насыщение стали алюминием для повышения жаростойкости до 850-900. При

нагреве алитированной стали на её поверхность образуется плотная плёнка в дальнейшем предохраняет металл от окисления.
Алитирование- поверхностное насыщение стали алюминием для повышения жаростойкости до 850-900. При нагреве алитированной стали на её поверхность

Слайд 16Хромирование- поверхностное насыщение стали хромом в твёрдой, жидкой и газообразной средах. Хромированная

сталь окалиностойкая (особенно при нагревании до 800-900) и хорошо сопротивляется коррозии в водных растворах некоторых кислот или в морской воде)
Хромирование- поверхностное насыщение стали хромом в твёрдой, жидкой и газообразной средах. Хромированная сталь окалиностойкая (особенно при нагревании

Слайд 17Силицирование- поверхностное насыщение стали кремнием. Проводят для повышения износостойкости и кислотоупорности

изделий. Силицированию подвергают трубы, арматуру, валики насосов, болты.
Силицирование- поверхностное насыщение стали кремнием. Проводят для повышения износостойкости и кислотоупорности изделий. Силицированию подвергают трубы, арматуру, валики

Слайд 18Борирование- поверхностное насыщение стали бором. Борирование используют для повышения износостойкости и

высокой твёрдости, которая сохраняет до 950.Борированию подвергают детали, применяемые в оборудовании нефтяной промышленности: втулки нефтяных насосов. Недостаток борирования- слой обладает хрупкостью.
Борирование- поверхностное насыщение стали бором. Борирование используют для повышения износостойкости и высокой твёрдости, которая сохраняет до 950.Борированию

Что такое shareslide.ru?

Это сайт презентаций, где можно хранить и обмениваться своими презентациями, докладами, проектами, шаблонами в формате PowerPoint с другими пользователями. Мы помогаем школьникам, студентам, учителям, преподавателям хранить и обмениваться учебными материалами.


Для правообладателей

Яндекс.Метрика

Обратная связь

Email: Нажмите что бы посмотреть