Презентация, доклад Литье металлов. (физика 8 класс)

Способы литья металлов1.Статическая заливка. Расплавленное изделие заливается в неподвижную форму и оставляется затвердевать. 2.Литье металлов под давлением. Литейная машина заполняет металлическую (стальную) литейную форму (которая обычно называется пресс-формой и может быть многогнездной) расплавленным металлом под давлением

Слайд 1Литье металлов
Литье металлов – заливка расплавленного металла в литейной форме, благодаря

которой получаются разнообразной формы и размера металлические изделия (иными словами - отливки). Литейная форма представляет собою некую полость, которая является рабочей частью литейного оборудования. При литье металлов исходный материал затвердевает при охлаждении и приобретает конфигурацию и размер необходимого изделия. Литью поддаются все металлы. Однако одинаковыми литейными свойствами обладают не все металлы, особенно сложно с жидкотекучестью. Литейные свойства зависят главным образом от химического состава и структуры любого из применяющегося при литье металла.

Важное значение в литейном деле имеет температура выплавки металла. Наивысшая температура плавления обнаружена у стали. Делят металлы на черные и цветные. Черные металлы – это сталь, ковкий чугун и литейный производственный чугун.

Цветные металлы – металлы, которые не содержат в себе огромное количество железа. Для литья металлов применяют сплав, в основу которых входят медь, цинк, магний, свинец, никель, алюминий.
Литье металловЛитье металлов – заливка расплавленного металла в литейной форме, благодаря которой получаются разнообразной формы и размера

Слайд 2Способы литья металлов

1.Статическая заливка. Расплавленное изделие заливается в неподвижную форму и

оставляется затвердевать.

2.Литье металлов под давлением. Литейная машина заполняет металлическую (стальную) литейную форму (которая обычно называется пресс-формой и может быть многогнездной) расплавленным металлом под давлением от 7 до 700 МПа.

3.Центробежное литье. Расплавленный металл заливается в песочную или металлическую форму, которая вращается вокруг горизонтали и вертикали.

4.Вакуумная заливка. Металлы, легированные стали или жаропрочные соединения заливаются в многократные графитовые формы.

Если у вас возникли вопросы о том, какое именно литье металлов можно заказать у нас и как сделать заявку на те или иные изделия, обращайтесь за консультацией по указанным контактным данным. Специалисты нашей компании охотно разъяснят вам все детали оформления заказа.
Способы литья металлов1.Статическая заливка. Расплавленное изделие заливается в неподвижную форму и оставляется затвердевать. 2.Литье металлов под давлением.

Слайд 3Черные металлы
а) Всего для промышленного литья металлов имеют 5 видов

стали:
1) малоуглеродистые (с содержанием углерода менее 0,2%);
2) среднеуглеродистые (0,2–0,5% углерода);
3) высокоуглеродистые (более 0,5% углерода);
4) низколегированные (менее 8% легирующих элементов);
5) высоколегированные (более 8% легирующих элементов).

Литые стали по свойствам поразительно схожи с чугунной сталью. Предел прочности такой подвергающейся обработке стали, при растяжении составляет от 400 до 1500 МПа. Сталь – наиболее стандартный материал для литья. Благодаря своей удельной пластичности и прочности, она является превосходным материалом для промышленного машиностроения.

б) Ковкий чугун. Существуют два основных производственных класса ковкого чугуна: обычного качества и перлитный вид чугуна. Благодаря своей усталостной прочности, высочайшей жесткости и отличнейшей обрабатываемости он идеален для процессов станкостроения и многих других массовых производств.

в) Литейный чугун. Литейный чугун – сплав железа с углеродом и кремнием. Углерода должно содержаться не более 4 процентов. Литейный чугун станет характерен сниженной пластичностью и ударной прочностью. Отливки из литейного чугуна применяются практически во всех отраслях промышленности и тяжелого производства.
Черные металлы а) Всего для промышленного литья металлов имеют 5 видов стали: 1) малоуглеродистые (с содержанием углерода

Слайд 4Цветные металлы

а) Медь, латунь и бронза. Миру на сегодняшний день

известно много сплавов на основе меди. Латунь (имеется в виду сплав меди с цинком) необходима для изготовления разнообразных изделий общественного назначения и всеобщего потребления. Такой сплав недорогой и в меру считается коррозионностойким. Бронза (так называется сплав меди с оловом) применяется для изготовления повышенно прочных изделий и товаров особой важности.

б) Никель. Медно-никелевые сплавы (типа монель-металла) обладают высокой коррозионной стойкостью и устойчивостью к изнашиванию. Для сплавов никеля с хромом (типа инконеля и нихрома) отмечено характерное высокое тепловое сопротивление. Молибдено-никелевые сплавы будут отличатся высокой стойкостью к соляной кислоте и окисляющим кислотам при повышенных температурах.

в) Алюминий. Применяются, благодаря легкости и прочности изделия. Такие сплавы корозионностойкие и имеют хорошую тепловую и электрическую проводимость.

г) Магний. Применяется для изготовления легких изделий.

д) Титан. Прочный и легкий материал – плавится в вакууме и отливается в графитовые формы.

е) Редкие и драгоценные металлы. Применяются для изготовления в ювелирном деле, зубоврачебной технике

Цветные металлы а) Медь, латунь и бронза. Миру на сегодняшний день известно много сплавов на основе меди.

Что такое shareslide.ru?

Это сайт презентаций, где можно хранить и обмениваться своими презентациями, докладами, проектами, шаблонами в формате PowerPoint с другими пользователями. Мы помогаем школьникам, студентам, учителям, преподавателям хранить и обмениваться учебными материалами.


Для правообладателей

Яндекс.Метрика

Обратная связь

Email: Нажмите что бы посмотреть