Выполнили студенты
группы 09-2 ЭО
Паникаров С.В.
Закваскин Н.А.
Руководитель дипломного
проекта от техникума
Титов В.Н.
Консультант-переводчик
Орлова Н.Х.
Руководитель дипломного
проекта от предприятия
Елисеев С.Н.
Нижний Новгород
2013
- Главная
- Разное
- Образование
- Спорт
- Естествознание
- Природоведение
- Религиоведение
- Французский язык
- Черчение
- Английский язык
- Астрономия
- Алгебра
- Биология
- География
- Геометрия
- Детские презентации
- Информатика
- История
- Литература
- Математика
- Музыка
- МХК
- Немецкий язык
- ОБЖ
- Обществознание
- Окружающий мир
- Педагогика
- Русский язык
- Технология
- Физика
- Философия
- Химия
- Шаблоны, фоны, картинки для презентаций
- Экология
- Экономика
Презентация, доклад на тему Пример презентации к Дипломному проекту 7
Содержание
- 1. Пример презентации к Дипломному проекту 7
- 2. The State Budget Educational institution of Secondary
- 3. Цели дипломного проекта: 1. Замена сварочных роботов
- 4. The aims of the Graduation Project: 1.
- 5. 1. Было:
- 6. 1. There were: 4 picker –
- 7. Роботы-пикеры Kuka
- 8. Робот №2
- 9. Робот №3
- 10. Стало:6 сварочных роботов с клещами NACHI SA
- 11. It became:6 welding robots with tongs NACHI
- 12. Роботы с клещами NACHI SA 160
- 13. Робот №2
- 14. Робот №3
- 15. 2. Внедрение автоматической системы заточки
- 16. 2. Introduction of the electrodes sharpening automatic
- 17. Стало:
- 18. It became:
- 19. Робот выполняет заточку электродов при наличии
- 20. The robot performs the sharpening of electrodes
- 21. 3. Было:Лампы накаливания КМ, стоимостью 50 руб.
- 22. 3. There were:Filament lamps KM, by the
- 23. Стало:Диодные лампы СКЛ, стоимостью 40 руб. за
- 24. It became:Diode lamps SKL, by the price
- 25. Технико-экономическое обоснование проекта
- 26. Слайд 26
- 27. Слайд 27
- 28. Слайд 28
- 29. Спасибо за внимание !Thank you for attention!
The State Budget Educational institution of Secondary Professional Education “Nizhny Novgorod Automotive Technical College“Presentation on the Graduation Project on the problem“Modernization of the welding equipment on industrial robotson the motor-car “GAZelle” chassis frame welding line” Written
Слайд 1
Презентация по дипломному проекту на тему: «Модернизация сварочного оборудования на промышленных
роботах на линии сварки оснований автомобиля «ГАЗель»
Слайд 2
The State Budget Educational institution
of Secondary Professional Education
“Nizhny Novgorod
Automotive Technical College“
Presentation on the Graduation Project on the problem
“Modernization of the welding equipment on industrial robots
on the motor-car “GAZelle” chassis frame welding line”
Presentation on the Graduation Project on the problem
“Modernization of the welding equipment on industrial robots
on the motor-car “GAZelle” chassis frame welding line”
Written by :
S.Panikarov
N.Zakvaskin
The project leaders:
Eliseyev S.N.
Titov V.N.
The interpreter-consultant:
Orlova N.H.
Nizhny Novgorod
2013
Слайд 3Цели дипломного проекта:
1. Замена сварочных роботов – пикеров на роботы с
клещами с целью устранения брака и повышения эффективности технологического процесса.
2. Внедрение автоматической системы заточки электродов с целью устранения простоя производства.
3. Замена ламп накаливания на диодные лампы с целью экономии электроэнергии.
2. Внедрение автоматической системы заточки электродов с целью устранения простоя производства.
3. Замена ламп накаливания на диодные лампы с целью экономии электроэнергии.
Слайд 4The aims of the Graduation Project:
1. Replacement of the welding picker
– robots to the robots with tongs for removing rejects and increasing the efficiency of technological process.
2. Introduction of the electrodes sharpening automatic system for removing the idle time of production.
3. Replacement of filament lamps to the diode lamps for energy saving.
2. Introduction of the electrodes sharpening automatic system for removing the idle time of production.
3. Replacement of filament lamps to the diode lamps for energy saving.
Слайд 5
1. Было:
4 робота пикера Kuka
Мощность потребляемая роботами –
128 Квт
Мощность сварочного трансформатора – 400кВА
Использовался токоведущий кабель 20 штук в год, стоимостью 8500 руб.
Брак деталей – 8000 руб в месяц.
Исправление брака – 15000 руб. в месяц
Мощность сварочного трансформатора – 400кВА
Использовался токоведущий кабель 20 штук в год, стоимостью 8500 руб.
Брак деталей – 8000 руб в месяц.
Исправление брака – 15000 руб. в месяц
Слайд 6 1. There were:
4 picker – robots KUKA.
The power consumed
by the robots – 128 Kilowatts.
The power of the welding transformer – 400 Kilovolts – amper.
The current – carrying cable was used; 20 cables a year, by the price 8500 rubles.
The reject of welded parts – 8000 rubles a month.
The removing of the reject – 15000 rubles a month.
The power of the welding transformer – 400 Kilovolts – amper.
The current – carrying cable was used; 20 cables a year, by the price 8500 rubles.
The reject of welded parts – 8000 rubles a month.
The removing of the reject – 15000 rubles a month.
Слайд 10Стало:
6 сварочных роботов с клещами NACHI SA 160
Мощность потребляемая роботами
– 111 кВТ
Мощность сварочного трансформатора – 96 кВА
Исключён расход токоведущего кабеля
Исключён брак деталей
Затраты на роботы:
Сварочные клещи – 450000 рублей
Система управления сваркой BOSCH 60000 руб.
Мощность сварочного трансформатора – 96 кВА
Исключён расход токоведущего кабеля
Исключён брак деталей
Затраты на роботы:
Сварочные клещи – 450000 рублей
Система управления сваркой BOSCH 60000 руб.
Слайд 11It became:
6 welding robots with tongs NACHI SA 160
The power
consumed by the robots – 111 Kilowatts.
The power of the welding transformer – 96 Kilovolt – amper.
The expense on current – carrying cable is excluded.
The reject of welded parts is excluded.
The expenses on the robots:
The welding tongs – 450000 rubles
The welding control system BOSCH – 60000 rubles.
The power of the welding transformer – 96 Kilovolt – amper.
The expense on current – carrying cable is excluded.
The reject of welded parts is excluded.
The expenses on the robots:
The welding tongs – 450000 rubles
The welding control system BOSCH – 60000 rubles.
Слайд 15 2. Внедрение автоматической системы заточки электродов с целью устранения простоя производства.
Было:
Оператор вручную осуществлял заточку электродов каждые 2 часа по 5 минут.
Простой производства – 20 минут в смену.
Потенциальные потери – 6 деталей в смену.
Слайд 162. Introduction of the electrodes sharpening automatic system for removing the
idle time of production.
There were:
The operator performed by hand the electrodes sharpening every 2 hours for 5 minutes.
The idle time of production is 20 minutes a shift.
Potential losses – 6 welded parts a shift.
Слайд 17Стало:
Автоматическая система заточки наконечников электродов ABE 3600
Мощность потребляемая одной установкой – 0,7 кВТ
Операция зачистки электродов 10 секунд.
Стоимость автоматической системы – 20000р.
Слайд 18It became:
Automatic system of electrodes tips sharpening ABE 3600
The power consumed by one equipment – 0,7 Kilowatts
The operation of electrodes sharpening – 10 seconds.
The price of automatic system of electrodes tips sharpening is 20000 rubles.
Слайд 19
Робот выполняет заточку электродов при наличии заданных оператором в контролёре
сварочных точек. Через некоторое время робот перемещает клещи к автоматической системе заточки и включает её. После заточки выполняется проверка износа наконечников путём сжатия клещей в воздухе и на калибровочной пластине. Затем цикл повторяется.
Слайд 20
The robot performs the sharpening of electrodes if there is a
definite number of weld spots given by the robot controlling operator. Some time later the robot moves the tongs to the automatic system of electrodes sharpening and switches it on. After the sharpening the check of tips wear is performed by pressing the tongs in the air and on the calibrating plate. Then the production cycle is repeated.
Слайд 213. Было:
Лампы накаливания КМ, стоимостью 50 руб. за единицу.
Количество на
участок – 70
Мощность – 6 Вт.
Напряжение – 24 В
Затраты на электроэнегрию – 1504 руб. в год.
Срок службы – 1 год.
Мощность – 6 Вт.
Напряжение – 24 В
Затраты на электроэнегрию – 1504 руб. в год.
Срок службы – 1 год.
Слайд 223. There were:
Filament lamps KM, by the price 50 rubles for
production unit.
The number on the section – 70.
Power – 6 watts.
Voltage - 24 volts
Energy expenses – 1504 rubles a year.
Operating service life – 1 year.
The number on the section – 70.
Power – 6 watts.
Voltage - 24 volts
Energy expenses – 1504 rubles a year.
Operating service life – 1 year.
Слайд 23Стало:
Диодные лампы СКЛ, стоимостью 40 руб. за единицу.
Количество на участок –
70
Мощность – 0,25 Вт
Напряжение – 24 В
Затраты на электроэнергию – 62 руб. в год.
Срок службы – неограничен.
Мощность – 0,25 Вт
Напряжение – 24 В
Затраты на электроэнергию – 62 руб. в год.
Срок службы – неограничен.
Слайд 24It became:
Diode lamps SKL, by the price – 40 rubles for
production unit.
The number on the section - 70
Power – 0,25 Watts
Voltage – 24 Volts
Energy expenses – 62 rubles a year.
Operating service life - unlimited.
The number on the section - 70
Power – 0,25 Watts
Voltage – 24 Volts
Energy expenses – 62 rubles a year.
Operating service life - unlimited.
